為什麼需要自動化包裝設備？企業必須知道的 5 大優勢

隨著科技的進步，以包裝產業而言，機械設備走向『自動化』已經成為一個不可逆的趨勢。台灣也順應全球的經濟勢態，各產業積極追逐更具經濟效益的生產方式，建立起高科技自動化產線，以創造更多的成本優勢。企業要在激烈的競爭環境底下生存，就勢必突破傳統框架，思考如何發展才能永續經營才是上策。本篇文章將為大家介紹自動化包裝流程，以及推薦市場上常見的機種，解決廠商在工業包裝上的問題。

自動化（Automation）是指機械設備通過自動控制的方式，按照設定程序運行，過程中無需或少量人力參與。對於高重複性與繁瑣的包裝作業而言，『設備自動化』的生產模式顯得更有價值。

廠商將包裝作業導入自動化前，需要提前規劃整廠的自動包裝流程。整廠的自動包裝生產線，分別由自動化包裝設備、輸送裝置、控制系統與其他輔助裝置組成。由於每家企業的生產流程不一樣，嘉啟也可以為不同產業的廠商規劃適合的自動化包裝流程！以下是因應客戶需求規劃的半自動化包裝流程，搭配自動開箱機、動力輸送機、封箱機，符合客戶的預算需求，又減少了人力成本。

以一般食品與藥品等消費性產品產業為例，產品剛生產製作完後，會先進行初級包裝作業，主要是將產品進行分裝與密封。接著再執行二級包裝，將產品進行間接包裝，例如貼標與置入氣泡膜等。最後則是末端的包裝作業，將產品自動包裝進紙箱內，運送到其他倉儲或客戶端。

⮝ 自動化包裝流程

台灣其實一直面臨著『少子化』與『人口老化』的社會問題，本來所面對的缺工問題就難以解決了。然而，這幾年的疫情也打亂了全球供應鏈佈局，加速了食品、藥妝、電子產品等各製造業對於『自動化』的需求。那麼，自動化包裝設備到底能夠為企業帶什麼優勢呢？

1. 節約人力成本

自動化包裝設備能夠回收企業長期的人力成本，例如薪資成本、伙食費與加班費等。企業可以將珍貴的人力資源，投放到其他更重要的崗位上。

2. 降低重複性勞損的風險

包裝作業屬於高重複性工作，當員工長期進行反覆動作，就會無形中累積創傷，造成重複性勞損（Repetitive Strain Injury，RSI）。多樣化的自動化包裝系統與設備，可以讓人力集中在系統的控制端工作，降低重複性勞損所帶來的職業傷害。

3. 提高生產速度

儘管是同一工序，由同一個員工負責，也難以確保所有包裝品質一致。員工難免偶爾會出錯，例如貼錯標籤，不小心損壞紙箱等。除了產生浪費、還會影響出貨包裝的品質，造成客戶端退貨，企業聲譽受損。自動化包裝設備不會因為疲勞而出錯，還能追踪出現紕漏或出錯的環節，找出問題。

4. 包裝品質較容易得到保障

自動化包裝設備可以讓產品包裝維持在一定速度，確保企業的生產效率。員工長時間執行重複又繁瑣的包裝工作，容易感到單調而疲倦。如果企業接受到較大的訂單，又有出貨的時間壓力，那自動化包裝設備就更能展現其重要性了。

5. 提高競爭力

台灣食品大廠大成集團斥資24億元，於嘉義馬稠後食品園區建立最大自動化產線食品工廠，預估每年可挹注50億元產值。現在越來越多食品廠商也投入自動化生產，積極在這一片紅海市場中突破重圍。如果您的企業還沒有相關『自動化』對策，那您的生產力可能就落後於同行了。

嘉啟自動化能夠為食品、藥妝與各製造業，提供量身定制的自動化包裝解決方案，以滿足不同行業的包裝需求。企業需要具備快速適應時代變化的能力，並且適時地做出轉型，讓嘉啟自動化為您的企業規劃一套完整的自動化包裝產線吧！如果您正在尋找自動化包裝機械設備廠商，那就趕緊聯絡我們！

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